گروه خبري : اخبار
تاريخ انتشار : 130/12/04 - 14:46
كد :50

مخازن پلی اتیلن و پلاستیکی چگونه تولید می شوند؟

مخازن پلی اتیلن و پلاستیکی به دلیل مزایای بسیاری که نسبت به سایر مخازن دارند روزبه روز بیشتر مورد توجه عموم قرار گرفته اند. در این بین مخازن پلی اتیلنی توانسته اند از سایر مخازن پلاستیکی که عموماً از جنس فایبرگلاس و کامپوزیت هستند گوی سبقت را بربایند و خیلی بیشتر مورد استفاده قرار گیرند.

با توجه به گسترش استفاده از مخازن پلی اتیلن در این مقاله قصد داریم اصلی ترین روش تولید مخزن پلی اتیلن را که با نام روش روتومولدینگ شناخته می شود را بیان کرده و کلیه مراحلی که یک مخزن پلی اتیلنی طی می کند تا به دست مشتری برسد را بیان می کنیم.

 

مخازن پلی اتیلن با استفاده از روش روتومولدینگ چگونه ساخته می شوند

ساخت و تولید مخازن پلی اتیلن عموماً بر اساس فناوری قالبگیری دورانی (روتوملدینگ) است.فرآیند قالب گیری دورانی (Rotational Moldig) یا به اختصار روتومولدینگ (Rotomoldig) یکی از فرآیندهای شکل دهی مواد پلاستیکی به شکل تو خالی است.
به طور کلی در این فرایند، مقدار مشخصی از پلی اتیلن ( پلاستیک ) به صورت پودر به داخل قالبی که به شکل محصول نهایی طراحی شده است وارد می شود. این قالب حول محورهایی به چرخش درآمده و در نتیجه حرارت اعمال شده به آن ، پلی اتیلن درون آن به دیواره های قالب چسبیده شده و باعث ایجاد لایه در سطح داخلی قالب می شود.
چرخش قالب در حین مرحله سرمایش نیز ادامه پیدا می‌کند تا پلاستیک شکل مطلوبش را بگیرد و جامد شود. هنگامی‌که پلاستیک به اندازه کافی سخت شد، سرمایش و چرخش متوقف شده تا قطعه پلاستیکی را از قالب خارج کنند. در این مرحله، چرخه فرایند دوباره تکرار می‌شود.
البته همه ماشین‌های قالب گیری دورانی نیاز به مراحل گرمایش و سرمایش ندارد. اگر از مایع واکنشگری مثل اپوکسی یا رزین پلی استر غیر اشباع دارای مادهٔ پخت استفاده شود، تشکیل ساختار تک لایه بدون حرارت دهی خارجی انجام می‌شود.

مخازن پلی اتیلن و پلاستیکی چگونه تولید می شوند؟

مواد اولیه مخزن پلی اتیلن

بیشتر مواد مورد استفاده در فرایند قالبگیری دورانی برای تولید مخازن پلاستیکی از خانواده ی پلی اتیلن است.قالب‌ها مورد استفاده معمولاً دیواره‌های نازکی دارند که با طراحی مناسب قالب می‌توان قطعات پیچیده‌ای مانند جعبه‌های دو جداره و چند وجهی را که تولید آن با روش‌های دیگر دشوار است را تولید کرد.
در دستگاه‌های جدیدی که دارای چند بازو می باشند می توان قالب های مختلفی را به کارگرفت. با کنترل فرایند صحیح و طراحی قالب مناسب، ضخامت دیواره قطعات بدست آمده با روش‌های قالب گیری چرخشی بر خلاف قالب گیری دمشی یا گرما شکل دهی دو صفحه‌ای، کاملاً یکنواخت خواهد بود. علاوه بر آن محصولات تولیدی عاری از نقطه و خط و جوش خواهد بود و نیازی به عملیات تکمیلی ندارد.

آزمون ضخامت مخزن

 برای اندازه گیری ضخامت محصولات از دستگاه ضخامت سنج اولتراسونیک استفاده می شود. ضخامت قسمت های مختلف محصول شامل دیواره و پایه ها با استفاده از این دستگاه اندزاه گیری شده که بر اساس معیارهای استاندارد ASTM به دقت کنترل می شوند.

تانکر پلاستیکی

کلیه حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به آذر پالت می باشد